Những điều quan trọng đối với ổ trục nghiêng

Bề mặt sạch sẽ và không có gờ là rất quan trọng đối với hiệu suất thích hợp của Ổ đỡ trục . Loại bỏ bất kỳ gờ hoặc gờ nhô lên nào trên mặt miếng đệm bằng một cái nạo. Loại bỏ mọi gờ nhẹ hoặc rỉ sét nhỏ trên vòng đệm bằng đá dầu mịn. Rỉ sét sâu hoặc vết bầm tím sẽ yêu cầu sơn lại.
Trước khi lắp cụm ổ trục, kiểm tra khoang ổ trục và nắp xem có sạch sẽ không.
Loại bỏ bất kỳ mảnh vụn hoặc bụi bẩn nào khỏi khu vực ổ trục, ổ trục và các khu vực chứa dầu của hộp ổ trục. Rôto phải được giữ cố định bằng một tời nâng tay trên cao.
Phủ nhật ký và ổ trục vào nửa dưới của hộp bằng dầu hoặc STP. Đặt nửa dưới của vỏ ổ trục lên trên nhật ký. Kiểm tra sự thẳng hàng của lỗ cấp dầu trong hộp với vị trí của nguồn cung cấp dầu trong vỏ ổ trục. Căn chỉnh ổ trục trong hộp với vỏ O.D. và lăn ổ trục vào nửa dưới của vỏ máy.
Có thể cần phải nhấc nhẹ rôto lên để vỏ ổ trục lăn vào dễ dàng. Theo dõi vị trí của dây dẫn cảm biến nhiệt độ khi cuộn trong ổ trục để đảm bảo rằng dây không bị uốn hoặc xoắn.
Với ổ trục ở nửa dưới của hộp ổ trục, hãy sử dụng vồ đầu cao su để căn chỉnh phần tách vỏ ổ trục với phần tách vỏ ổ trục. Cả hai mặt của ổ trục phải thẳng hàng với vỏ. Sau khi các đường phân chia ổ trục và vỏ chính xác, hãy hạ trục xuống ổ trục.
Xác minh rằng các chốt chống xoay ở nửa dưới của vỏ ổ trục thẳng hàng với các lỗ chốt ở nửa trên của vỏ. Nhẹ nhàng hạ nửa trên của ổ trục xuống nửa dưới. Kiểm tra xem có bất kỳ sự chênh lệch nào giữa hai nửa vòng bi không. Không cố gắng siết chặt các bu lông của đường phân chia nếu hai nửa không bằng phẳng. Kiểm tra nguyên nhân gây ra bế tắc và khắc phục. Lắp các bu lông chia đường vòng bi và siết chặt an toàn.
Chúng tôi khuyên bạn nên thực hiện kiểm tra lực ép để xác minh ổ trục phù hợp với vỏ máy. Đặt miếng chêm
dày 0,005"/.010" dọc theo đường phân chia vỏ ở hai bên của mỗi vị trí bu lông. Đặt một dải nhựa hoặc dây chì song song với trục của máy trên đỉnh của vỏ ổ trục. Thông số kỹ thuật thiết kế tiêu chuẩn cho lực ép vỏ ổ trục là nhiễu kim loại với kim loại đến 0,002". Nên chọn miếng nhựa sao cho độ dày của miếng chêm tại đường phân chia vỏ nằm ở giữa phạm vi miếng nhựa.
Lắp nắp ổ trục hoặc dây đeo và siết chặt tất cả các bu lông đường phân chia. Sau khi cốc ổ trục đã được đặt vào vị trí, hãy tháo nắp và kiểm tra lớp nhựa. Vòng đệm phải chỉ ra độ dày bằng hoặc nhỏ hơn độ dày miếng đệm được sử dụng tại đường phân chia. Lượng nhiễu bằng với sự khác biệt giữa độ hở được chỉ định và độ dày của miếng chêm.
Sau khi xác nhận được độ nén phù hợp, cần kiểm tra độ hở của ổ trục. Đặt đế của hai chỉ báo quay số trên một phần của máy không bị ảnh hưởng bởi chuyển động của rôto hoặc ổ trục, chẳng hạn như khớp nối ngang của vỏ ổ trục. Đặt một trong các bút stylus của bộ chỉ báo lên trên trục gần ổ trục. Điều quan trọng là bút stylus này phải được đặt ở tâm chết trên cùng của trục để có được số đọc chính xác. Đặt bút stylus của chỉ báo khác lên trên vỏ ổ trục. Từ từ nâng rôto, lưu ý rằng trục tăng trên chỉ báo thích hợp. Cẩn thận không nâng rôto vào vật cản bên trong. Không nâng rôto quá hai lần khoảng hở đã đặt.
Quan sát chỉ báo trên ổ trục khi trục được nâng lên từ từ. Sau khi vòng bi nâng lên, như được chỉ báo bởi chỉ báo quay số, hãy ngừng nâng trục. Độ nâng là sự khác biệt giữa hai lần đọc chỉ báo. Lưu ý rằng độ nâng với các ổ trục đệm nghiêng sẽ luôn lớn hơn độ hở bộ ổ trục thực tế do chuyển động của trục giữa các miếng đệm. Nhân khoảng hở thang máy được chỉ định với các giá trị sau, tùy thuộc vào cấu hình của ổ trục:

Sau khi đã kiểm tra độ hở, hãy lắp nắp ổ trục và siết chặt các bu lông vạch chia trên ổ trục.