CÔNG TY TNHH VÒNG BI ZHEJIANG BHS JOURNAL đặt tại quận FengXian của Thượng Hải, công ty "BHS", là một công ty chuyên nghiệp các nhà sản xuất vòng bi lực đẩy pad nghiêng Và Nhà máy vòng bi nghiêng...
Trong hệ thống công nghiệp hiện đại, động cơ là trái tim điều khiển các thiết bị cơ khí khác nhau và hiệu quả vận hành của nó liên quan trực tiếp đến hiệu suất tổng thể và hiệu quả chi phí của dây chuyền sản xuất. Tuy nhiên, một yếu tố thường bị bỏ qua nhưng lại rất quan trọng đó là độ rung của ổ trục động cơ, yếu tố này đang âm thầm trở thành kẻ giết người vô hình ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng năng lượng của động cơ. Bài viết này nhằm tìm hiểu sâu về sự rung động của ổ trục động cơ tiêu tốn thêm năng lượng và làm giảm hiệu suất hoạt động của động cơ như thế nào, từ đó đề xuất các giải pháp tương ứng.
Rung ổ trục động cơ: nguyên nhân cốt lõi gây ra tổn thất năng lượng
Trong quá trình hoạt động của động cơ, ổ trục là bộ phận quan trọng hỗ trợ các bộ phận quay và giảm ma sát. Trạng thái của nó quyết định trực tiếp đến độ ổn định và độ bền của động cơ. Tuy nhiên, khi ổ trục rung do mài mòn, bôi trơn kém, lắp đặt không đúng cách hoặc lỗi thiết kế, sẽ xảy ra một loạt tác động tiêu cực. Những rung động này không chỉ làm tăng ứng suất của ổ trục và các bộ phận xung quanh, đồng thời đẩy nhanh quá trình mài mòn mà quan trọng hơn là chúng dẫn đến việc tiêu thụ năng lượng không hiệu quả.
Cụ thể, sự rung động của ổ trục động cơ buộc động cơ cần nhiều năng lượng đầu vào hơn để duy trì tốc độ và tải nhất định, bởi vì một phần năng lượng được sử dụng để vượt qua lực cản và ma sát do rung động tạo ra, thay vì chuyển trực tiếp thành công cơ học hữu ích. . Những năng lượng lãng phí này cuối cùng sẽ bị tiêu tán ra môi trường dưới dạng năng lượng nhiệt hoặc truyền đến toàn bộ hệ thống thông qua rung động cơ học, gây ra sự cộng hưởng cấu trúc, làm trầm trọng thêm tình trạng mất năng lượng. Về lâu dài, không chỉ hiệu suất hoạt động chung của động cơ giảm đáng kể mà còn có thể gây ra những hậu quả nghiêm trọng như quá nhiệt, tăng tiếng ồn và thậm chí là hỏng hóc thiết bị.
Phân tích tác động
Giảm hiệu suất năng lượng: Tiêu thụ năng lượng bổ sung trực tiếp dẫn đến giảm tỷ lệ hiệu suất năng lượng của động cơ, làm tăng mức tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành của công ty.
Tuổi thọ thiết bị rút ngắn: Rung động trong thời gian dài làm tăng tốc độ mài mòn của vòng bi và các bộ phận liên quan, rút ngắn tuổi thọ của thiết bị và tăng chi phí bảo trì.
Suy thoái môi trường sản xuất: Tiếng ồn và nhiệt sinh ra do rung động làm môi trường làm việc xấu đi, ảnh hưởng đến sức khỏe và hiệu quả làm việc của người lao động.
Mối nguy hiểm về an toàn: Rung động mạnh có thể khiến thiết bị bị lỏng, gãy, thậm chí gây ra tai nạn an toàn.
Chiến lược ứng phó
Tối ưu hóa việc lựa chọn và lắp đặt vòng bi: Theo điều kiện hoạt động của động cơ, chọn vòng bi chất lượng cao, ít tiếng ồn và có tuổi thọ cao và lắp đặt chúng theo đúng thông số kỹ thuật để đảm bảo độ chính xác phù hợp của vòng bi với trục và ghế chịu lực.
Tăng cường quản lý bôi trơn: Thường xuyên kiểm tra và thay thế dầu bôi trơn ổ trục để đảm bảo hệ thống bôi trơn sạch sẽ và không bị tắc nghẽn, đồng thời giảm độ rung do bôi trơn kém.
Thực hiện kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ: Sử dụng công nghệ giám sát độ rung để thường xuyên phát hiện tình trạng ổ trục, phát hiện và xử lý kịp thời các sự cố tiềm ẩn, tránh gia tăng độ rung.
Áp dụng công nghệ điều khiển tiên tiến: Bằng cách giới thiệu hệ thống điều khiển thông minh, trạng thái vận hành của động cơ được theo dõi theo thời gian thực và các thông số được điều chỉnh tự động để giảm độ rung và nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng.
Cải thiện thiết kế hệ thống: Tối ưu hóa thiết kế của động cơ và hệ thống truyền động của nó, giảm đường truyền rung và giảm nguy cơ cộng hưởng hệ thống.
Vấn đề rung động của vòng bi động cơ không thể bỏ qua. Nó không chỉ là nguồn gây tổn thất hiệu quả năng lượng mà còn là mối đe dọa tiềm tàng đối với độ tin cậy của thiết bị. Bằng cách thực hiện một loạt các biện pháp có mục tiêu, chúng tôi có thể giảm thiểu tác động tiêu cực của rung động một cách hiệu quả, cải thiện hiệu suất vận hành của động cơ và tạo ra lợi ích kinh tế và xã hội lớn hơn cho doanh nghiệp.