Những cải tiến đáng kể có thể được mang đến bằng cách sử dụng lò xo đĩa trong vòng bi động cơ dọc?

Nguyên tắc làm việc và lợi thế của lò xo đĩa
1. Nguyên tắc làm việc của lò xo đĩa
Lò xo đĩa là một yếu tố đàn hồi đặc biệt với hình dạng tương tự như đĩa, có thể cung cấp một biến dạng đàn hồi lớn trong một không gian nhỏ. Khi chịu áp suất dọc trục, lò xo đĩa sẽ trải qua biến dạng đàn hồi và tạo ra lực đàn hồi tương ứng, do đó hỗ trợ và đệm tải. TRONG vòng bi lực đẩy động cơ dọc , lò xo đĩa được cài đặt khéo léo giữa các miếng đệm và tấm hỗ trợ, và các thuộc tính đàn hồi của chúng được sử dụng để phân phối đều tải trọng lực trên mỗi miếng đệm.

2. Ưu điểm của lò xo đĩa
.

.

. Không cần phải thực hiện mài thủ công phức tạp của miếng đệm. Chỉ có thể điều chỉnh tải trước của các lò xo đĩa để đạt được sự phân phối đồng đều của tải trọng trục, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả làm việc.

Ứng dụng cụ thể của lò xo đĩa trong vòng bi động cơ dọc
1. Kết nối giữa các miếng đệm và tấm hỗ trợ
Trong vòng bi đẩy động cơ dọc, miếng đệm là các thành phần chính mang tải trọng trục. Để đảm bảo phân phối tải đồng đều giữa các miếng đệm, nhà thiết kế đặt lò xo đĩa giữa các miếng đệm và tấm hỗ trợ. Khi động cơ đang chạy, lực trục được truyền đến các miếng đệm qua rôto, và sau đó được truyền đến các lò xo đĩa bằng các miếng đệm. Các lò xo đĩa trải qua biến dạng đàn hồi theo các điều kiện lực, phân phối đều tải cho mỗi miếng đệm, đảm bảo hoạt động ổn định của ổ trục.

2. Tải trọng tác động hấp thụ
Trong quá trình hoạt động của động cơ, các tải trọng tác động khác nhau gây ra bởi các tình huống bất ngờ có thể gặp phải. Với khả năng hấp thụ rung tuyệt vời của nó, lò xo đĩa có thể hấp thụ hiệu quả các tải trọng tác động này và bảo vệ vòng bi khỏi bị hư hại. Khả năng chống va đập này cho phép ổ trục duy trì trạng thái hoạt động ổn định trong điều kiện làm việc khắc nghiệt.

3. Đơn giản hóa quá trình cài đặt và gỡ lỗi
Vòng bi lực hỗ trợ cứng nhắc truyền thống đòi hỏi phải mài bằng tay phức tạp trong quá trình lắp đặt và gỡ lỗi để đảm bảo tiếp xúc tốt giữa các miếng đệm và rôto. Tuy nhiên, phương pháp mài thủ công này không chỉ tốn thời gian và tốn nhiều công sức, mà còn khó đảm bảo rằng trạng thái tiếp xúc của mỗi miếng đệm là hoàn toàn nhất quán. Ngược lại, trong quá trình cài đặt và gỡ lỗi, ổ trục sử dụng lò xo đĩa chỉ cần điều chỉnh tải trước của lò xo đĩa để đạt được sự phân phối đồng đều của tải trọng trục, mà không cần mài thủ công phức tạp, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả công việc.

4. Hiệu suất ứng dụng thực tế của vòng bi lò xo đĩa
(1) Cải thiện hiệu suất
Trong các ứng dụng thực tế, ổ trục đẩy sử dụng lò xo đĩa đã cho thấy hiệu suất tuyệt vời. So với Pad lực đẩy hình quạt hỗ trợ cứng nhắc truyền thống, ổ trục đã giảm đáng kể độ rung và độ ồn, và chi phí bảo trì cũng giảm đáng kể. Đồng thời, do tự động điều chỉnh cơ chế góc nghiêng của lò xo đĩa, ổ trục vẫn có thể duy trì điều kiện làm việc tốt khi chịu tải trọng trục lớn và tải trọng va chạm.

(2) Phân tích trường hợp
Một doanh nghiệp hóa chất lớn đã áp dụng lực đẩy động cơ thẳng đứng này với lò xo đĩa trên thiết bị chính. Sau các thử nghiệm hoạt động dài hạn, ổ trục cho thấy sự ổn định và độ tin cậy tuyệt vời. So với miếng đệm lực đẩy hỗ trợ cứng nhắc truyền thống, độ rung và độ nhiễu của ổ trục đã giảm hơn 30%và chi phí bảo trì đã giảm khoảng 20%. Đồng thời, do sự đơn giản hóa của quá trình lắp đặt và vận hành, thời gian ngừng hoạt động của thiết bị cũng được rút ngắn rất nhiều, giúp cải thiện hiệu quả sản xuất.

Xu hướng phát triển của Vòng bi Lực đẩy lò xo đĩa
Với sự tiến bộ liên tục của công nghệ công nghiệp, các yêu cầu về hiệu suất đối với động cơ dọc và các thành phần chính của chúng ngày càng cao hơn. Trong tương lai, vòng bi Lò xo của đĩa sẽ tiếp tục phát triển ở các khía cạnh sau:

1. Đổi mới vật chất
Phát triển vật liệu lò xo đĩa có độ bền cao và có độ bền cao mới để cải thiện khả năng chịu lực và tuổi thọ dịch vụ.

2. Ứng dụng thông minh
Kết hợp với công nghệ cảm biến, việc theo dõi thời gian thực về tình trạng lò xo đĩa được thực hiện, các vấn đề tiềm ẩn được cảnh báo trước và hoạt động an toàn của động cơ được đảm bảo.

3. Tối ưu hóa cấu trúc
Cấu trúc của lò xo đĩa được tối ưu hóa và thiết kế thông qua phân tích phần tử hữu hạn và các phương pháp khác để cải thiện khả năng và sự ổn định của nó.