Chẩn đoán và khắc phục sự cố với
vòng bi máy nén đòi hỏi một kỹ thuật khoa học và chuyên môn kỹ lưỡng về thiết bị và các chất phụ gia của nó. Vòng bi máy nén là một bộ phận quan trọng của máy và bất kỳ sự cố nào xảy ra với nó đều có thể dẫn đến hỏng thiết bị và thời gian ngừng hoạt động. Trong bản tin này, chúng ta có thể khám phá cầu thang liên quan đến việc chẩn đoán và khắc phục sự cố ổ trục máy nén.
1. Hiểu các dấu hiệu và triệu chứng: Bước đầu tiên trong việc chẩn đoán sự cố ổ trục máy nén là nắm bắt các dấu hiệu. Các dấu hiệu phổ biến bao gồm tiếng ồn quá mức, độ rung, quá nhiệt và hiệu suất máy nén giảm. Điều quan trọng là phải thu thập càng nhiều hồ sơ càng tốt về các dấu hiệu và triệu chứng trước khi tiến hành các bước sau.
2. Kiểm tra vòng bi: Bước tiếp theo là quan sát trực quan vòng bi máy nén. Bắt đầu bằng cách ngắt nguồn điện cho máy nén và thực hiện kiểm tra kỹ lưỡng các vòng bi. Tìm kiếm các dấu hiệu hao mòn, hư hỏng, sai lệch hoặc chơi đùa quá mức. Sử dụng đèn pin để quan sát bề mặt ổ trục xem có dấu hiệu rỗ, vết xước hoặc đổi màu nào không. Điều quan trọng nữa là kiểm tra mức độ bôi trơn và mức độ tuyệt vời.
3. Thực hiện các phép đo: Để chẩn đoán vấn đề tương tự, cần phải thực hiện các phép đo. Sử dụng máy đo độ rung cầm tay để đo mức độ rung của máy nén. Rung động quá mức có thể cho thấy ổ trục bị mòn hoặc bị lệch. Ngoài ra, hãy sử dụng súng đo nhiệt độ cầm tay để đo nhiệt độ của vòng bi. Quá nóng có thể là dấu hiệu của việc bôi trơn không tốt hoặc ma sát quá mức.
4. Kiểm tra hệ thống bôi trơn: Việc bôi trơn thích hợp rất quan trọng để vòng bi máy nén hoạt động sạch sẽ. Kiểm tra máy bôi trơn, bao gồm mức độ dầu, mức độ xuất sắc và phân phối. Kiểm tra xem có bất kỳ rò rỉ hoặc tắc nghẽn nào trong dấu vết bôi trơn hay không. Nếu máy bôi trơn không phải lúc nào cũng hoạt động bình thường, nó có thể gây ra hỏng hóc ổ trục.
Năm. Phân tích mẫu dầu: Lấy mẫu dầu từ máy nén có thể cung cấp những hiểu biết có giá trị về tình trạng của vòng bi. Phân tích mẫu dầu có thể phát hiện sự hiện diện của các chất gây ô nhiễm, cùng với các hạt thép hoặc nước, có thể gợi ý các vấn đề về mài mòn hoặc bôi trơn ổ trục. Tham khảo ý kiến của phòng thí nghiệm tập trung vào phân tích dầu để giải thích kết quả.
6. Thực hiện kiểm tra độ hở của ổ trục: Vòng bi máy nén hoạt động quá mức có thể là dấu hiệu của sự hao mòn hoặc hư hỏng. Thực hiện kiểm tra hoạt động của ổ trục bằng cách di chuyển nhẹ rôto bằng tay ngay cả khi quan sát bất kỳ chuyển động hoặc tiếng ồn nào. Nếu có tiếng ồn hoặc tiếng ồn quá mức, có thể cần phải điều tra thêm hoặc thay thế vòng bi.
7. Kiểm tra độ lệch: Độ lệch giữa rôto và stato có thể gây ra ứng suất quá mức lên các ổ trục máy nén. Sử dụng thiết bị căn chỉnh laser để đảm bảo căn chỉnh đúng. Nếu phát hiện thấy sai lệch, nó phải được sửa chữa để tránh cho bạn những vấn đề tương tự.
8. Vòng bi thay thế: Nếu xác định vòng bi bị lỗi hoặc bị mòn đến mức không thể sửa chữa thì việc thay thế là điều cần thiết. Đảm bảo rằng vòng bi thay thế đáp ứng thông số kỹ thuật của nhà sản xuất và sử dụng các chiến lược lắp đặt phù hợp. Thiết lập thích hợp bao gồm làm sạch và bôi trơn các vòng bi mới, siết chặt các chốt và căn chỉnh rôto với stato.
9. Theo dõi và bảo quản phòng ngừa: Sau khi chẩn đoán và khắc phục sự cố ổ trục máy nén, điều quan trọng là phải theo dõi thiết bị thường xuyên. Thực hiện chương trình bảo trì phòng ngừa bao gồm kiểm tra ổ trục thông thường, bôi trơn và kiểm tra căn chỉnh. Điều này sẽ giúp nhận biết bất kỳ vấn đề tiềm ẩn nào sớm hơn khi chúng gây ra sự cố cơ bản.
Tóm lại, việc chẩn đoán và khắc phục sự cố với vòng bi máy nén đòi hỏi phải có kỹ thuật khoa học và sự hiểu biết thấu đáo về hệ thống. Điều quan trọng là phải tuân thủ các bước được nêu trong văn bản này để phát hiện và giải quyết các vấn đề với vòng bi máy nén. Bảo trì và kiểm tra thường xuyên là chìa khóa để ngăn chặn thảm họa vòng bi và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.